STEECO Roststäbe finden breite Anwendung in der Rostfeuerung von Müllheizkraftwerken (MHKW), Biomasseanlagen, Sinteranlagen oder in der Zementindustrie. Bei einer Rostfeuerung in Kraftwerken bzw. Abfallverwertungsanlagen soll die Verbrennung eines Brennstoffes möglichst homogen und effizient erfolgen. Vorteilhaft bei Rostfeuerungsanlagen ist die Möglichkeit, auch sehr heterogene Brennstoffe mit hohen Störstoffanteilen über die Roststäbe im Feuerraum transportieren zu können. Durch verschiedene Arten von Anlagen mit festem oder beweglichem Rost (Treppenrost, Walzenrost, Wanderrost) und eigener Roststab-Geometrie, wird unterschiedlichen Brennstoffen bzw. individuellen Effizienzvorgaben bei der Feuerung Rechnung getragen. Allgemein formuliert, bieten Roststäbe dem Brennstoff einen Platz zum Ruhen, während sie gleichzeitig die (Primär-)Sauerstoffzufuhr ermöglichen bzw. steuern, was dazu beiträgt, die Verbrennung zu kontrollieren.
Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung bei Ersatz- und Verschleißteilen aus Guss, ist STEECO in der Lage, Roststäbe für die unterschiedlichen Rostsysteme zu liefern. Egal ob luftgekühlter Rost, wassergekühlter Rost, Vorschubrost oder Rückschubrost.
Als unabhängiger Lieferant für Roststäbe in Erstausrüsterqualität können wir alle Anforderungen optimal erfüllen und stehen Ihnen auch bei Fragen und Problemen mit unserer qualifizierten technischen Beratung gern zur Seite. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Standzeitoptimierung durch STEECO Roststäbe
Im sprichwörtlichen Brennpunkt des Kessels, wo hochkalorische Brennstoffe (z.B. Ersatzbrennstoffe (EBS), bzw. Sekundärbrennstoffe) und Sauerstoff aufeinandertreffen und zu sehr hohen Temperaturen führen. Dort im Feuerungsbereich sind die Roststäbe extremen Belastungen ausgesetzt. Trotz Temperaturkontrolle über Abfall- bzw. Brennstoffmenge und deren Zusammensetzung, Vorschubgeschwindigkeit, Luftzufuhr und Kühlmechanismen, kommt es unweigerlich zum Verschleiß, woraufhin die Roststäbe regelmäßig bei der Rostrevision ersetzt werden müssen. Denn hohe Temperaturen bei der Schürung, mechanischer Abrieb, Beschädigungen durch Bauschutt und Anbackungen, die durch leicht schmelzbare Metalle wie Aluminium entstehen, verursachen die gemeinhin bekannten Verschleißbilder an den Roststäben.
Entsprechend der Vorgaben und Anforderungen unserer Kunden, den Endnutzern, Anlagenbauern und Instandhalter, liefern wir haltbare Roststäbe mit hoher Verlässlichkeit. Durch die Analyse des Einsatzortes, Rücksprachen mit unseren Hauptabnehmern und unserer jahrelangen Erfahrung in der Produktion von Roststäben, hat ein kontinuierlicher Verbesserungsprozess stattgefunden, der sich heute vor allem in der verlängerten Lebensdauer (Standzeit) und einem verringerten Revisionsaufwand niederschlägt. Dabei erfüllen wir die individuellen Vorstellungen und Anforderungen unserer Kunden bestmöglich und pflegen eine offene Unternehmenskultur, die mit aktiver Beratung, wettbewerbsfähigen Preisen und der nötigen Flexibilität, eine langfristige und erfolgreiche Kundenbeziehung ermöglicht.
Roststäbe für Betreiber von Biomasse- oder Abfallheizkraftwerken
Die Verbrennungsprozesse zur Erzeugung von Energie und Wärme sind ein wichtiges Thema in der Energiewirtschaft. Ob Waste-to-Energy (W2E) bzw. Müllverbrennungsanlagen oder Biomasseheizkraftwerke, als unverzichtbarer Bestandteil der Kreislaufwirtschaft dienen sie der Energie-Rückgewinnung und teilweise auch dem Recycling von Metallen und Mineralien aus Schlacke. Zu den größten Herausforderungen bei Heizkraftwerken mit Rostfeuerungen, in Bezug auf den erwartbaren Roststab-Verschleiß, gehören Variationen im Heizwert von Abfällen und unterschiedliche Beschickungs-, Ascheaustrag- und Kühlsysteme. Das Risiko einer Überhitzung des Rostes und der Roststäbe (Schmiedefeuereffekt) ist somit inherent und kann manchmal schon bei niedriger Primärluftzufuhr bzw. ungünstiger Primärluftverteilung deutlich erhöht sein. Darüber hinaus werden die Roststabreihen bzw. Roststabblöcke durch mechanischen Abrieb und chemischen Verschleiß (Hochtemperaturkorrosion durch Schwefel/Chlor) belastet, was letztlich zu verkürzten Reisezeiten und Betriebsunterbrechungen führen kann.
Deshalb werden bei STEECO nicht nur die allgemeinen Rahmenbedingungen der Roststäbe beachtet, sondern im Sinne eines Reengineerings mit Zusatznutzen, auch Möglichkeiten für Optimierungen und Anpassungen ständig mitgedacht. Denn die heute üblichen hohen Energiedichten von Ersatzbrennstoffen und das häufig erscheinende Problem von Metallschmelzen, Anbackungen und Korrosion, stellen nicht selten die bestehenden Anlagen und vorhandenen Technologien auf den Prüfstand. STEECO Roststäbe werden je nach Anforderungskatalog aus Edelstahlguss bzw. Chrome-Nickel-Legierungen gefertigt, um die hohe Hitzebeständigkeit zu ermöglichen und die Widerstandskraft gegen Aufkohlung zu verbessern. Ebenso verfügen unsere Roststab-Legierungen über eine ausreichende mechanische Festigkeit und Duktilität bzw. Kerbschlagzähigkeit für die extrem fordernden Einsatzbedingungen in den Rostfeuerungsanlagen.
Einsatzbereiche für hochverschleißfeste STEECO Roststäbe:
- Roststab für Rostfeuerungen ohne Kühlung
- gebogener Roststab für Verbrennungsanlagen mit Luftkühlung
- gekrümmte gusseiserne Roststäbe für Walzenroste
- Lamellenroststäbe für Müllverbrennungsanlagen
- Roststäbe für wassergekühlte Roste in Heizkraftwerken
- Vor- und Rückschubroststäbe für Abfallverbrennungsöfen
- Roststäbe für Sinteranlagen
Spezifische Roststäbe nach Kundenbedarf
Wir liefern auch kundenspezifische Roststäbe zu wettbewerbsfähigen Preisen. Sollten Sie besondere Anforderungen hinsichtlich verschleißfesten und hitzebeständigen Gussteilen haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Als führender Anbieter von Guss- und Verschleißlösungen mit jahrzehntelanger Erfahrung, haben wir uns weit über die deutschen Grenzen hinaus einen Ruf als Innovationsführer und zuverlässiger Lieferpartner erworben. Unsere hochwertigen Roststäbe finden in einer Vielzahl unterschiedlichster Einsatzbereiche Anwendung und sind beispielsweise weit verbreitet in Heizkraftwerken, Biomassekraftwerken, Müllverbrennungsanlagen, sowie im Bergbau und in Zementwerken. Überall dort, wo hohe thermische und abrasive Beanspruchungen gewährleistet werden müssen und verlässliche Standzeiten der Bauteile die Wirtschaftlichkeit beeinflussen, ist STEECO Ihr Partner mit metallurgischem Fachwissen, höchsten Qualitätsansprüchen und Flexibilität. Denn der Roststab ist ein Verschleiß- und Ersatzteil, bei dem eine gleichmäßige Luftführung, Oberflächengüte und die Auswahl der Legierung wichtige Voraussetzungen für lange Standzeiten und einen störungsfreien Ofenbetrieb sind. Fragen Sie STEECO – Ihr Partner für Roststäbe aus verschleißfestem Guss mit hoher Widerstandsfähigkeit.
STEECO - Produktqualität und Lieferperformance
Nicht zuletzt durch unser neues Lager in Viersen, am linken Niederrhein im Westen des Landes Nordrhein-Westfalen, können wir eine schnelle Verfügbarkeit von Lagerware und gängigen Ersatzteilen garantieren – inkl. der Lieferung von Roststäben. Darüber hinaus, bietet unser über Jahrzehnte aufgebautes Netzwerk an Fertigungspartnern ein sehr umfangreiches Angebot an einbaufertigen Verschleißteilen, was sich ebenso vorteilhaft auf die avisierten Liefertermine und die Verlässlichkeit auswirkt. Da wir zudem die Produktionsfortschritte in den Gießereien ständig überwachen und ein umfangreiches Qualitätsmanagementsystem unterhalten, können wir zu jedem Zeitpunkt spezifisch auf den Bedarf unserer internationalen Kunden reagieren.
Unser Anspruch ist es, durch unsere Expertise und Qualität, Schmiede- bzw. Gusswerkstoffe wie Roststäbe schnell verfügbar zu machen und zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu liefern, damit daraus eine langfristige strategische Partnerschaft entsteht, von der alle Beteiligten profitieren. Als Händler und Entwickler liefert STEECO viele verschiedene Arten von hitzebeständigem und verschleißfestem Stahlguss an unsere Kunden. Ob Edelstahlguss, Grauguss oder Verschleißguss (Weißguss/Hartguss), unsere Roststäbe werden den hohen Anforderungen an den Verschleißwiderstand gerecht, wie sie bei der Müllverbrennung, Waste-to-Energy (W2E) und generell in Heizkraftwerken zum Tragen kommen.